不同的精煉設備對鋼液的處理方法不同，即精練條件不同，對鋼包襯的侵蝕也不同。

目前，不少鋼廠使用了LF-VD，即在LF處理的基礎上，增加了真空處理，導致了使用壽命下降幅度約50%。VD處理的LF爐襯使用壽命為純LF爐使用壽命的一半，約30爐次。VD比例增加，使用壽命線性降低，即對于LF-VD的使用壽命(S2)與VD比例(R2)的關系約為S2=60-30R2。

另一種精煉設備VOD，在鋼包內(nèi)吹氧進行鋼水22提溫和脫碳，同時添加脫硫劑進行脫硫以及真空脫氣。渣的成分變化很大，渣堿度從酸性變成堿性，渣也由強氧化性變化到還原性。其操作條件比LF-VD條件還要惡劣，導致了鋼包襯一次性使用壽命進一步降低約50%，即一次性使用壽命為15次左右。如果和LF-VD混合使用，VOD的比例為R3，則這種VOD爐的使用壽命(S3)與VOD比例(R3)的關系約為S3=30-15R3。如果與LF混合使用，一次性使用壽命約為S3=60-45R3。

普通鋼包的渣線用北碚鎂碳磚，其一次性使用壽命可達到120次。而一般LF爐，即增加了吹氬、脫氧劑、合成渣和電弧加熱的操作工藝，盛鋼水時間也由普通澆注鋼包的60min左右增加到約100min，這樣LF爐襯渣線一次性使用壽命約為60次，侵蝕速度提高了1倍，即使用壽命降低了50%。如果鋼包LF處理比例為R1，則鎂碳磚鋼包渣線一次性使用壽命為S=120-60R1。

值得指出的是，120次、60次、30次、15次隨著鋼包的維護、襯的設計和耐火材料質(zhì)量以及殘厚而改變，上述數(shù)字是目前國內(nèi)比較好或正常的結(jié)果。

綜上所述，普通鋼包、LF、LF-VD、VOD由于各自的精煉條件不同，導致了侵蝕速度的差別為：鋼包︰LF︰LF-VD︰VOD≈1︰2︰4︰8;或使用壽命差別為：鋼包︰LF︰LF-VD︰VOD=(100～130)︰(50～70)︰(20～30)︰(12～20)≈8︰4︰2︰1，即耐火材料單耗為2.5、5、10和20kg/t。

上述侵蝕速度的差異體現(xiàn)在渣線等關鍵部位，這些部位只占包襯的極少一部分。如果通過用少量修補料進行修補維護，使用壽命就會提高，耐火材料單耗也會大幅降低。

因此，冶金爐襯侵蝕的不均勻性給降低耐火材料單耗帶來了很大的空間。